【炭黑產業網】5月8日消息，位于十堰工業新區的東風底盤商用車輪智能工廠項目近日取得了顯著進展。工廠車間主體工程業已竣工，并已順利轉入內部裝修與設備安裝階段。其中備受矚目的國內領先技術——大型涂裝線，已正式進場并開始安裝工作。

據擎天中瑞工程有限公司總經理曾祥兵介紹，這條涂裝線采用了高度自動化技術，包括機器人自動上下件與噴涂，這一技術在國內堪稱頂尖。不僅如此，該線還引入了自循環噴房，相較傳統噴房能夠降低能耗高達50%。更值得一提的是，該項目創新性地采用了無水干式噴房，這不僅能有效減少污染物排放，還能為企業節約運營成本。

據炭黑產業網了解，該項目是東風汽車底盤系統有限公司為順應汽車行業輕量化、智能化的大趨勢而做出的重要戰略投資。項目總投資高達4億元人民幣，計劃建設多達13條高端生產線，預計自動化率將超過70%。這些生產線將運用包括輪輻數控旋壓工藝、合成自動焊接、水性漆自動噴涂等在內的六大新工藝和新技術。目前，整體建設正在穩步推進中，預計本月底將完成所有土建和安裝工作，隨后其他設備也將在6月份陸續進場并進行安裝調試。項目預計將于今年9月正式投產。

該項目推進辦主任陳軍表示，一旦工廠全面投產，將具備年產50萬只有內胎鋼車輪、180萬只輕量化無內胎鋼車輪，以及18萬只鍛造鋁合金車輪的強大生產能力。這一戰略性項目的建成將助力公司實現產品結構優化，專注于生產更加輕量化的無內胎鋼車輪，進而提升生產效率與制造能力，同時也將大幅降低生產能耗和污染物排放，對推動智能制造與綠色低碳經濟的發展具有深遠意義。