【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】5月22日消息，河北天擇重型機械有限公司在膠管總成項目的生產(chǎn)制作管理上邁出了堅實的步伐，這一舉措不僅顯著提升了經(jīng)濟效益，而且成功實現(xiàn)了批量化、規(guī)模化生產(chǎn)。

為了滿足批量液壓支架制作和修理任務對膠管總成的需求，河北天擇重型機械有限公司積極開展了膠管總成生產(chǎn)制作項目。通過此項目，公司不僅拓展了業(yè)務領域，滿足了內(nèi)部需求，還有效降低了成本，顯著提升了經(jīng)濟效益。公司積極整合內(nèi)外資源，強化與各礦廠的溝通協(xié)作，在保障自身液壓支架等產(chǎn)品所需膠管總成的同時，也積極承接了各礦廠的膠管總成制作業(yè)務，目前每月能夠完成膠管總成制作任務8000余根。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，河北天擇重型機械有限公司結合各礦生產(chǎn)實際需求，將膠管總成制作生產(chǎn)項目細化為獨立核算單元，實行自主經(jīng)營、獨立核算和嚴格考核，以此實現(xiàn)成本管控的精細化和服務品質(zhì)的高效化。在人員管理上，公司結合各礦廠日常和緊急膠管制作任務的實際需求，對膠管總成獨立核算單元實行定崗定員制度，工資分配則采取獨立考核、多勞多得的策略。此外，公司還會根據(jù)任務情況臨時調(diào)配經(jīng)培訓合格的人員參與膠管總成制作，這一舉措不僅滿足了各礦的生產(chǎn)需求，還提高了人力資源的利用率，進一步降低了成本。

在生產(chǎn)流程上，河北天擇重型機械有限公司通過細化和完善膠管總成操作規(guī)程和質(zhì)量控制措施，實現(xiàn)了兩條生產(chǎn)線的同步生產(chǎn)，這不僅擴大了生產(chǎn)規(guī)模，實現(xiàn)了批量化、規(guī)模化生產(chǎn)，還提高了膠管總成的整體性能。