【炭黑產業網】7月10日消息，位于遼寧省朝陽市北票經濟開發區的朝陽華興萬達輪胎有限公司，正迎來一場數字化轉型的浪潮。走進公司的生產車間，數字化生產設備在高速運轉，工業機器人精準地完成內胎的裝料、制作、檢測等環節，隨后整齊地碼放在裝貨平臺，準備運往全國。

這一轉變對于朝陽華興萬達輪胎有限公司而言，意味著從傳統制造向智能制造的躍升。公司總經理趙光表示，過去內胎生產主要依賴人工，不僅效率低下，而且質量難以保證。如今，通過引進數字化技術和工業機器人，生產線用工量大幅減少，而產品質量和生產效率則顯著提升。

據炭黑產業網了解，朝陽華興萬達輪胎有限公司在輪胎產品領域擁有深厚的積淀。作為一家擁有六十多年歷史的制造型企業，公司憑借豐富的生產經驗和先進的工藝，已成功躋身國家高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業以及遼寧省“瞪羚企業”的行列。其產品銷售網絡遍及多個國家和地區，成為全國內胎行業的佼佼者。

趙光強調，公司秉持“科學技術是第一生產力”的核心理念，以科技創新為驅動，不斷研發專業的內胎生產設備及工藝。截至目前，公司已獲得多項發明專利和實用新型專利，為數字化升級轉型奠定了堅實基礎。

在數字化轉型的道路上，朝陽華興萬達輪胎有限公司不僅提升了生產效率，更在質量控制方面取得了顯著成效。公司建立了完整的進貨檢驗體制、生產實施過程控制體制和質量追溯體系。通過大數據、云計算、人工智能等技術的應用，公司打造了全自動生產線，進一步提升了產品檢測的智能化和自動化水平。

展望未來，趙光表示，公司將繼續與高等院校和科研院所保持緊密合作，推動橡膠制品的智能檢測和數字升級。同時，公司將堅持可持續發展理念，致力于實現橡膠制品的安全、環保和可持續化生產。這場數字化轉型不僅提升了朝陽華興萬達輪胎有限公司的競爭力，也為整個輪胎行業的未來發展指明了方向。